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ABS树脂是现阶段生产量Z大，运用Z普遍的高聚物，它将PS，SAN，BS的各类特性有机化学地统一起來，兼顾韧，硬，刚相均衡的优质物理性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和丁二烯的三元聚合物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表丁二烯。
ABS工程项目塑料一般不是全透明的，外型呈浅象牙白、无毒性、无气味，兼具韧、硬、刚的特性，点燃迟缓，火苗呈淡黄色，有排气管冒黑烟，点燃后塑料变软、烧糊，传出独特的肉桂粉味道，但无融熔滴下状况。
医疗机箱ABS工程项目塑料具备良好的全面性能，有很好的影响抗压强度、规格稳定好、电气性能、耐磨性能、抗化学品性、染色性，成形生产加工和机械加工制造不错。ABS树脂耐潮、碳酸盐、碱和碱类，不溶解绝大多数醛类和烃类溶剂，而非常容易溶解醛、酮、酯和一些氯代烃中。
医疗机箱ABS塑料的成形特性如下所示：
1、不定形料，流通性适中，吸湿性大，务必充足干躁，表面规定光泽度的塑件须长期加热干躁80-90度，3钟头。
2、宜取高料温，白模温，但料温过高易溶解(分解溫度为>270度)。对精密度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽、耐高温塑件，模温宜取60-80度。
3、如需处理夹波浪纹，需提升资料的流通性，采用高料温、白模温，或是更改入水位线等方式。
4、如成型耐高温级或防火级原材料，生产制造3-7天之后模具表面会残留塑料溶解物，造成模具表面发光，需对模具立即开展清除，与此同时模具表面需提升多边部位。
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